





数控加工常用的补偿方法
刀具长度补偿的工作使用刀具长度补偿是通过执行含有G43(G44)和H指令来实现的,同时我们给出一个Z坐标值,数控加工中心,这样刀具在补偿之后移动到离工件表面距离为Z的地方。另外一个指令G49是取消G43(G44)指令的,其实我们不必使用这个指令,因为每把刀具都有自己的长度补偿,当换刀时,利用G43(G44)H指令赋予了自己的刀长补偿而自动取消了前一把刀具的长度补偿。

数控加工后置处理技术:
通过后置处理器读取由CAM系统生成的刀具路径文件,从中提取相关的加工信息,并根据指1定数控机床的特点及NC程序格式要求进行分析、判断和处理,终生成数控机床所能直接识别的NC程序,就是数控加工的后置处理数控加工后置处理是CAD/CAM集成系统非常重要的组成部分,它直接影响CAD/CAM软件的使用效果及零件的加工质量。


数控加工切削用量的确定:
(1) 背吃刀量在机床,合肥数控加工,工件和刀具的刚度允许的情况下,应尽可能使背吃刀量等于加工余量,数控模具加工,这样可以减少走刀次数,精密数控加工,提高生产效率。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度,应留少量精加工余量,一般留0.2-0.5mm。
(2) 切削宽度L:一般L与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。数控加工中,一般L的取值范围为:L=(0.6- 0.9)d。


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